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257.cc2018年2期(21)
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浅析煤矿电气设备安全管理策略

水峪煤业  岳经强

摘  要:煤矿井下和生产厂房车间内的生产环境恶劣,容易积聚煤尘或易燃易爆气体。当这些煤尘或易燃易爆气体达到其爆炸浓度后,容易发生爆炸事故,影响电气设备的正常运行。为了保证安装在这些环境中的电气设备安全、稳定、可靠、持续的运行,就必须对电气设备加强安全管理,提升电气设备安全管理策略也就显得尤为重要和必要。

关键词:煤矿,电气设备,安全管理


Ø 煤矿电气设备安全管理的意义

煤矿电气设备的安全管理是煤矿安全管理的一项重要技术工作,合理有效的管理策略能够使煤矿电气设备处于良好的运行状态。如今,企业的效益愈来愈依赖于设备的性能,这无疑对煤矿电气设备的安全管理水平提出了更高的要求。

2   煤矿电气设备安全管理现状

2.1  设备由于管理不到位,失爆现象频发。

在我国诸多煤矿企业中,由于电气设备操作人员、检修人员、安全监管人员等工作不到位,导致电气设备失爆甚至引发事故现象时有发生,给矿井带来巨大损失。

2.2  设备与生产能力不匹配。

随着煤矿生产规模的不断扩大,正在使用的电气设备并不能满足扩大生产能力后的矿井生产要求,导致设备过快老化,服役年限缩短,报警值、整定值等设置不当,对设备的运行评价和定位不准确。

2.3  设备操作人员素质较低。

煤矿生产环节较多,设备操作人员素质不高,会造成设备资源的浪费,不能达到预期的功率因数和设备运行效果,降低了生产效率,增加了生产成本。

2.4  矿井监控系统失控。

煤矿安全监控系统是技术含量较高的电气设备,是电气设备管理中的一个重要环节,主要用来监测易燃易爆或有害气体(CO、CH4、O2、H2S)的浓度,但有些矿井存在麻痹大意现象,导致气体超限事故不断发生。

3  提升煤矿电气设备安全管理策略和水平的措施

3.1 煤矿电气设备应选用防(隔)爆型

煤矿电气设备防(隔)爆标准必须符合《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备管理手册》中相关规定和要求。防(隔)爆类型主要有以下几种:

(1)隔爆型电气设备d。这类设备是具有隔爆外壳的设备,其外壳能够承受内部爆炸气体混合物引爆产生的爆炸压力,又能防止爆炸产生的电火花从隔爆间隙迸发点燃隔爆外壳周围的煤尘或易燃易爆气体。

(2)本安型电气设备i。这是一种全电路为本质安全型的电气设备,即在规定的工作或故障状态下产生的电火花或热效应均不能点燃设备周围的煤尘或易燃易爆气体。

(3)增安型电气设备e。该设备是在结构上采取一定技术措施,提高其安全性能,以避免设备在故障状态下产生电弧、电火花等引燃煤尘或易燃易爆气体。

(4)正压型电气设备p。该设备具有正压外壳,即向外壳内充入正压惰性气体,防止外壳外部的爆炸性煤尘或气体进入壳内,达到隔绝爆炸源的目的。

(5)充砂型电气设备q。该设备是将外壳内填充砂粒材料,当设备故障产生电弧、电火花时,能够阻止电弧、电火花的传播,避免与壳外煤尘或易燃易爆气体接触,

防止爆炸事故产生。

(6)充油型电气设备o。该设备是将可能产生电弧、电火花和热效应的部件浸入油中,从而隔绝油面上的煤尘或易燃易爆气体。

3.2   应对常见的电气设备失爆现象进行总结分析

3.2.1  电气设备的隔爆外壳失去了隔爆性或耐爆性就是失爆,因此对隔爆外壳的检查十分重要。常见的失爆现象及原因如下:

(1)隔爆外壳出现裂缝或变形,焊缝开焊,连接螺栓不齐全、不紧固,使得机械强度达不到耐爆要求而失爆。

(2)隔爆接合面锈蚀严重,有坑洞,达不到接合面的间隙要求而失爆。

(3)电缆进出线(喇叭嘴)处没有使用密封橡胶圈或用其他物体代替密封橡胶圈,没有使用规定大小的挡板或缺失挡板造成失爆。

(4)隔爆外壳内两个隔爆腔由于接线柱烧坏而连通,内部发生爆炸使得壳内气体压力叠加超过隔爆外壳的耐爆极限而失爆。

3.2.2  煤矿电气设备由于安装在恶劣的生产环境中,常受到炮崩、挤压、水淋、煤岩坠砸等各种因素的损害而失爆。常见的失爆现象及原因如下:

(1)检修人员拆开电气设备进行检修作业时,一定要注意防爆接合面的清洁,防止煤尘、煤岩碎渣等杂物粘在上面造成失爆。

(2)机械设备移动时,电气设备也要适时跟进,防止电缆接触不良或拉脱造成失爆。

(3)井下爆破作业、发生局部冒顶砸伤隔爆外壳,移动或搬迁不当造成外壳变形而失爆。

(4)采掘工作面顶板淋水大、放水孔出水大、管路跑冒滴漏等造成电气设备失爆。

(5)由于不熟悉电气设备性能,在拆卸或安装过程中没有采用专用工具发生误操作导致接合面间隙过大而失爆。

3.3   应加强对电气设备的检查和维护

3.3.1  隔爆型电气设备的检查和维护:

(1)隔爆型电气设备必须定期进行检查并做好记录,检验合格后贴检验合格标志。

(2)定期巡回检查隔爆外壳的完好情况以及螺栓紧固、机械闭锁情况。

(3)隔爆接合面的粗糙度、间隙等必须符合相关规定要求。

(4)电缆进出线(喇叭嘴)处连接可靠,密封橡胶圈固定良好,压线板两侧螺栓紧固螺纹扣数符合规定,确保电缆所受挤压力均匀。

(5)接线盒内电缆芯线无毛刺,接线方式正确,接线螺母紧固后不得压绝缘皮。

(6)接线盒内的接地线要比主芯线长,及时主芯线由于外力原因拉脱,接地线仍保持连接状态。

(7)隔爆型电气设备应尽量安装在无滴水、淋水、顶板完好的地带;为防止有水侵入,可安装底托架将电气设备托起。

3.3.2  本安型电气设备的检查与维护:

 (1)本安型电气设备必须定期进行检查并做好记录,检验合格后贴检验合格标志。

(2)定期巡回检查设备外壳的完好情况以及螺栓紧固、线路连接完好情况。

(3)本安型电气设备电缆不得与动力电缆一起敷设,防止受到电磁干扰,影响工作性能。

(4)本安型电气设备应可靠接地,内接地端子必须与电缆的接地线可靠连接。

(5)本安型电气设备在运行或维修过程中,必须保持相关参数的稳定,不得超过规定值。

(6)要定期检查保护电路的整定值和动作值,保证动作灵敏度。

3.3.3  其他电气设备的检查与维护:

(1)电气设备必须定期进行检查并做好记录,检验合格后贴检验合格标志。

(2)定期巡回检查外壳的完好情况以及螺栓紧固、线路连接完好情况。

(3)电气设备应可靠接地。

(4)对于失爆的电气设备,应及时进行更换,不得继续使用。

(5)对电气设备表面的煤尘、煤岩碎渣、油污等杂物及时清理,根据现场生产环境对电

气设备进行针对性保护。

3.4建立健全电气设备安全管理制度

  (1)重视和加强日常巡检、维修和检查、发现隐患问题及时解决,把事故隐患消灭在萌芽状态,安排机电安全监察人员定期检查,避免人为因素引起的电气设备安全管理体制失效。

  (2)选用与矿井生产能力相匹配的电气设备,以确保电气设备在其工况范围内稳定运行,从而保证其报警值、整定动作值的灵敏性和可靠性。严禁电气设备长期超负荷运行,避免设备提前老化,缩短使用寿命年限。

  (3)建立健全适合本单位的、具有可操作性的各类电气设备台账、安装调试、检修和维护制度,加强岗位责任制的贯彻落实,加强对电气设备操作人员的岗前技能培训并不断更新培训内容,从而提高设备使用率和生产效率;合理配备、配齐必要的检测仪器、仪表,检修、维修工具和配件,提高电气设备检修人员的安全技能素质和技术水平。

  (4)加强安全监控系统管理制度,严格执行有害气体监测报警制度,确保矿井监控系统的灵敏性、可靠性、安全性。

4   结语

煤矿电气设备安全管理是整个煤矿安全管理的重要组成部分,提升和完善煤矿电气设备安全管理策略是做好煤矿安全生产的重要保障之一,对避免和减少煤矿安全生产事故具有十分重要的作用。只有不断的提升煤矿电气设备安全管理策略和水平,才能更加科学的完善机电安全管理系统,更好的服务于煤矿安全生产!


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